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水产饲料膨化机采用变频控制的双螺杆挤压膨化技术，在水分、热、机械剪切及压力差的综合作用下的淀粉糊化过程。当物料与蒸汽和水混合时，淀粉的非结晶区开始吸水膨胀，通过膨化腔时，迅速升高的温度及螺旋叶片的揉捏使淀粉加速吸水，晶体结构开始解体，氢键断裂，膨胀的淀粉粒开始破裂，变成一种粘稠的熔融体，在出口处由于瞬间的压力降，水分闪蒸使大量的膨胀淀粉粒崩解，淀粉糊化。高温、高压及机械剪切使挤压膨化比其他加工方式产生的淀粉糊化更，一般糊化度可达80～100％，与常规的煮熟工艺相比，能使植物细胞壁破裂，淀粉链更短从而更有效地提高消化率。影响玉米膨化的因素比较多，主要是水分、膨化温度、膨化压差及腔内机械剪切力，这也是目前膨化生产可以控制的几个因子。 漂浮鱼饲料生产线设备特点：
1.整机采用不锈钢加工制造。
2.烘干箱采用环流烘干技术，烘干箱结构采用美国Wenger技术，环流热风循环系统，热效率利用率高，烘干均匀，密闭性好。饲料需要30-40分钟在烘干箱内烘干，每平方摊料10kg左右。每一百公斤原料烘干需要烘干面积10 m
3.每100公斤原料需脱水12-15kg。烘干箱烘干温度：85-90℃
4..通过改变生产配方即可生产市场行的沉浮型鱼饲料、虾蟹料。
我公司承办各类饲料生产许可办理辅导！
膨化鱼饲料生产设备
观赏鱼饲料生产线，鱼饲料生产线，膨化饲料生产线
一、工艺流程: 原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→喷油→调味→筛选→（包装）
二、设备配置: 拌粉机→上料机→膨化机→风送机/提升机→多层烤箱→提升机→喷油机→滚筒→震动筛→（包装机）
三、由于部分饲料的生产需要粉碎可采用：拌粉机→上料机→膨化机→粉碎机→（包装机）
四、随着宠物的种类的不断地增加，各种宠物又有成年和幼小之别，对宠物食品的要求也不断提高。公司根据这一市场需求，研制和开发了多种型号的宠物食品生产线，根据产量的不同，该生产线也有多种配置。该生产设备可以通过调整原料、温度、水分等工艺参数，使产品具有形状新颖、口感特、营养丰富、组织细腻之特点，适合不同宠物的口味。该生产线广泛适用于狗、猫、鱼虾、、鸟及各种宠物饲料的生产，是不同生产厂家比较理想的选择。
水产养殖一直是国家农业的重要部分，靠山吃山靠水吃水，对于靠近水域的广大农户来说，养殖水产鱼虾使他们获取经济利益的现实和可行的方法和方式。
鱼饲料的种类也经历了由生到熟，由浅加工逐步到深加工的过程，由原来的鱼虾粉碎直接喂食，到后期的熟化颗粒喂养，到目前的营养配比科学喂养。渔民在饲料的整个进化过程中深刻的体会到饲料颗粒吸收好坏对于养殖的重要性，因为同样的鱼种用不同的饲料喂养，鱼虾进入市场销售的时间会有很大的不同而且鱼肉的口感差别很大，因而给渔民带来的经济收益是完全不同的。所以，目前渔民普遍接受的饲料种类是：高蛋白膨化饲料颗粒，蛋白含量高，鱼长得快，吸收好，饲料的浪费程度低，而且鱼类排泄对水质破坏也少，可循环利用，发展生态农业。是可持续渔业发展的有力工具和手段。
