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HACCP危害分析与关键控制点介绍
HACCP(Hazard Analysis And Critical Control point危害分析与关键控制点)管理体系是用于对某一特定食品生产过程进行鉴别评价和控制的一种系统方法,早出现在二十世纪六十年代的美国,它在六十年代被皮尔斯堡公司、美国宇航局和美国陆军纳提克研究所三个单位联合提出。HACCP概念于1971年美国的全国食品保护会议期间公布于众并在美国逐步推广应用,是目前世界上为的食品安全质量保护体系。
HACCP食品安全管理体系是一种建立在良好操作规范(GMP)和卫生标准操作规程(SSOP)基础上的控制危害的预防性食品安全质量控制体系,它的主要目标是食品的安全性,确保食品在生产、加工、制造、准备和食用等过程中的安全,使其在整个过程中免受可能发生的生物、物理、化学等因素的危害。在危害识别、评价和控制方面是一种科学、合理和系统的方法。其宗旨是将这些可能发生的食品安全危害消除在生产过程中,而不是靠事后检验来产品的可靠性。它通过对食品全过程的各个环节进行危害分析,找出关键控制点,采用有效的预防措施和监控手段,使危害因素降低到小程度,并采用必要的验证措施,使产品达到预期的要求。
建立HACCP管理体系的步骤
1) 建立工作小组 由企业的管理人员、生产技术人员、安全卫生控制人员、 销售人员、仪器设备维修人员及有关组成工作组。小组成员负责进行危害分析,制订HACCP计划并监督计划的实施;
2) 分析产品特性,编制生产流程图 由HACCP小组编制生产的流程图,根据产品特性,对销售和贮存方式以及终用途进行危害分析;
3) 进行生产过程中的危害分析 进行生产过程中的危害分析以确定企业所生产的食品是否存在影响食品安全的危害,以及明确企业为控制危害所采取的预防措施;
4) 确定关键控制点(CCP)以及危害的预防措施 关键控制点是指能够实施控制的一个点、步骤或程序,但每个引入或产生显著危害的点、步骤或工序未必都是关键控制点。确定关键控制点的目的是使一个潜在的食品危害被预防、消除或减少到可以接受的低水平。食品加工从原料的栽培、收获开始,指导消费者食用为止,对其中的关键控制点加以控制。不同行业、不同生产厂家以及不同的产品、不同的生产工艺的关键控制点不同,同一步骤中不同的危害关键控制点也不同;确定CCP应该结合实际情况,因地制宜;
5) 确立关键控制点的临界值(CL) 依据有关法规、标准、规范、技术文献和实践经验等确定关键控制点的临界值,以确保危害得到控制;
6) 关键控制点的控制 根据危害的性质确定监控对象、监控方式、频度及监控人员;
7) 关键控制点失控后的纠正措施 在某关键控制点失控后建立一个改正行为计划来确保对在生产偏差过程中所产生的食品进行适当的处置。所有的纠正措施应确保失控的原因得到纠正、不会因失控而使有害于人类健康的劣质食品进入流通市场;
8) HACCP管理体系运行情况的验证 应对HACCP体系的运行情况进行不定期的验证,目的是:已确定的HACCP计划是否适合于本工厂,HACCP体系是否有效执行,HACCP执行后是否减少了与产品有关的风险;
9) 程序文件的纪录及保存 HACCP管理体系实施的各个程序应形成文件,所有的文件、记录、表格均应按照规范严格编写并保存。
强制认证
强制性产品认证制度,是各国为保护广大消费者人身和动植物生命安全,保护环境、保护,依照法律法规实施的一种产品合格评定制度,它要求产品符合国家标准和技术法规。强制性产品认证,是通过制定强制性产品认证的产品目录和实施强制性产品认证程序,对列入《目录》中的产品实施强制性的检测和审核。凡列入强制性产品认证目录内的产品,没有获得认证机构的认证证书,没有按规定加施认证标志,一律不得进口、不得出厂销售和在经营服务场所使用。
美国有的产品市场,2010年有机食品(包括饮料)销售额达到267亿美元(其中果蔬类产品占38%),较2009年增长5.8%,占美国全部食品销售额的4%。近年来随着食品安全事件的不断发生,越来越多的美国消费者倾向于购买有机食品,《美国有机食品市场分析报告》预测,2014年有机食品销售额将达到420亿美元。美国现有通过认证的有机作物种植基地480万英亩,占全美作物种植面积的0.6%,其中有机食品种植基地260万英亩。有机食品种植基地面积超过10万亩的共有13个州,其中加利福尼亚州多(43万英亩),排名二至五位的州分别为威斯康星州、北达科他州、明尼苏达州和蒙大拿州。
根据美国农业部(USDA)国家产品办公室(NOP,National Organic Program)的定义,“有机”是一个标签术语,指那些通过批准方法生产的产品,采用生物、微生物、机械相结合方法以促进资源循环、维护生态平衡、增强生物多样性 ,不得使用合成化肥、污水沉淀物、辐照和转基因技术。
食品检验 广义的食品检验是指研究和评定食品质量及其变化的一门科学。它依据物理、化学、生物化学的一些基本理论和各种技术,按照制订的技术标准,对 原料、辅助材料、成品的质量进行检验。其内容十分奉富,包括食品营养成分分析,食品中污染物质分析,食品辅助材料及食品添加剂分析,食品感官鉴定等。狭义 的食品检验通常是指食品检验机构依据《人民共和国食品卫生法》规定的卫生标准,对食品质量所进行的检验,包括对食品的外包装、内包装、标志、唛头和商 品体外观的特性、理化指标以及其它一些卫生指标所进行的检验。检方法主要有感官检验法和理化检验法。
色谱法是分离混合物和鉴定化合物的一种十分有效的方法,既能鉴定化合物又能准确测定含量,操作也相对方便。具有分离效能高、分析速度快、灵敏度高、定量结果准确和易于自动化等特点,因此在有机成分的检验中得到广泛的应用。在分子光谱法中红外光谱法应用较为广泛。通常情况下,红外光谱法与拉曼光谱法等其他分析方法结合使用,可作为鉴定化合物、测定分子结构的主要手段。
感官检验
食品感官检验就是凭借人体自身的感觉器官,具体地讲就是凭借眼、耳、鼻、口(包括唇和舌头)和手,对食品的质量状况作出客观的评价。也就是通过用眼睛看、鼻子嗅、耳朵听、用口品尝和用手触摸等方式,对食品的色、香、味和外观形态进行综合性的鉴别和评价。
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