淮安从事气体报警仪检测技术培训

导致气体检测报警仪出现故障的原因： 一：操作不当 　　气体检测报警仪是一种非常精密的仪器，尤其是其中的传感器里面有十分敏感的电子元器件，如果将其过于靠近取暖设备或者能散发高温的设备，那么冷暖空气在流通的过程中就会导致气体检测仪的电阻产生变化，在检测的时候就会让数据变得不够。因此，为了避免气体检测仪出现故障，在使用和放置的时候不要将其靠近热源设备。 二：安装不得当 　　有些型号的气体检测报警仪是安装固定后使用的，如果安装的不得当也容易导致气体检测仪发生故障。如可燃性气体检测仪未设在设备易于泄漏可燃气体附近，或安装时与排气扇相邻设置,泄漏的可燃气体无法充分扩散到可燃性气体检测仪附近，从而使泄漏险情无法及时被可燃性气体检测仪探知。对于住宅内可燃性气体检测仪应安装在厨房内的燃气管道、灶具附近，当住户使用的是天然气，燃气探测器吸顶棚安装距顶棚300mm以内的地方;当住户使用的是液化石油气，燃气探测器应安装在距地面300mm以内地方。 三：没有做好维护保养 　　气体检测仪在检测的过程中其探头是需要直接暴露在环境中的，所以难免会接触到环境中的一些灰尘和污染性的气体，这些物质都会对检测仪的以及探头造成不同程度的损坏，导致探测器在检测的时候出现较大误差甚至是不探测，因此需要对气体检测报警仪进行妥善的维护保养，否则也会让检测仪出现各种损坏和故障。

根据AQ3009-2007《危险场所电气安全防爆规范》中的规定，防爆电气设备的性能、安装、维护等的检测，每3年委托具有防爆资质的检测机构进行，对检测不符合项及时采取整改措施，并将检查报告和整改情况向安全生产监督管理部门备案。

防爆电器设备维护和检修不当防护层脱落，使得防爆面落上矿尘等杂物，紧固对口接合面时会出现凹坑，有可能使防爆电器隔爆接合面间隙增大。因此维修人员在检修电气设备时，一定要注意防爆接合面，防止有煤尘、杂物沾在上面。 当发生局部冒顶砸伤隔爆型电气设备的外壳，移动和搬迁不当造成外壳变形及机械损伤都能使隔爆型电气设备失爆。为此电气设备应安装在支护良好的地点，移动和搬迁设备时要小心轻放。 由于不熟悉设备的性能，在装卸过程中没有采用工具或发生误操作。如拆卸防爆电动机端盖时，为了省事而用器械敲打，可能将端盖打坏或产生不明显的裂纹，可能发生传爆的现象。拆卸时零部件没有打钢印标记，待装配时没有对号而误认为是可互换的，造成间隙过小，间隙过小对活动接合面可能造成摩擦现象，破坏隔爆面，所以每个零部件一定要打钢印标记，装配时对号选配。 螺钉紧固的隔爆面，由于螺孔深度过浅或螺钉太长，而不能很好地紧固零件。为此应检查螺孔是否有杂质，螺扣是否完好，装配前应进行检查和处理。 由于工作人员对防爆理论知识掌握不够，对各种规程不能正确贯彻执行，以及对防爆电器设备的隔爆要求马虎大意，均可能造成失爆。为此应加强理论知识和规程的学习，克服麻痹大意的思想。