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主要包括：①温度。常用动圈式测温仪、自动平衡式温度记录仪以及热高温计等。②压力。常用弹性式、液柱式及电远传式压力计等。③物位。常用浮力式和静压式液位计以及电容式、超声波和物位计等。④流量。常用差压式、转子、靶式、电磁及涡轮、椭圆齿轮流量计等。仪表计量检测

我司提供仪器检测，代办检定强检，计量校准，认证机构，外校CNAS证书等服务，作为中国仪器检测服务行业的领跑者，世通仪器检测在全国主要经济圈广东、江苏、重庆、陕西布局了大型实验基地，先后在广东，江苏，四川，福建、河南、湖南等地成立 10 多家分公司及办事处，为用户提供本地化服务。各地分公司服务事项欢迎拨打电话免费咨询。仪表计量检测

提高检测人员的素质 检测人员是仪器计量检测工作的主体，他们的素质直接影响到检测结果的准确性和可靠性。因此，应加强对检测人员的培训和教育，提高他们的素质和操作技能。同时，还应注重培养检测人员的责任意识和职业道德，确保他们能够认真负责地完成检测任务。

数字压力表属于标准实验设备，主要使用于实验室检定各种现场仪表。作为标准产品，数字压力表的基本性能（精度、长期稳定性）是否有保障就决定了该产品的好坏。那么，如何数字压力的精度，主要有以下几方面：
1、传感器：对于标准仪器而言，如何选择合适的传感器很关键。传感器的非线性、温漂、迟滞等都是需要着重考虑的。
2、产品的使用温度范围。标准设备虽然使用环境大部分在实验室，但使用者并不一定能保障实验环境温度能符合国标要求，那么就要求生产厂家在产品上下功夫，将产品的温度漂移消除掉。现在大部分厂家都选择硅压阻传感器，而硅传感器具有线性好，温漂大的特点。那么久要求厂家对产品进行整体温度补偿。补偿主要包含传感器和电路两方面。
3、电路设计。产品有了好的体魄还要有好的心脏。电路就是核心。技术人员在产品设计时就需要根据实际应用设计合理的电路，使产品达到指标要求。

恒温恒湿箱的内部保养：
1、恒温恒湿加湿器的查看与养护。加湿器内的储水应每月替换一次，确保水质清洁，加湿水盘应每一个月清洁一次，确保水流顺利。
2、恒温恒湿箱冷凝器尘埃的清除。冷凝器应定时每月养护，利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之尘埃吸除或利用高压空气喷除尘埃。
3、恒温恒湿箱超温保护器的养护。恒温恒湿箱工作时，超温保护之设定高值加20℃~30℃。实验箱内之温度升至超温保护之设时，加热器之供电即止，"OVERHEAT"超温警示灯亮但风扇仍工作，若长时间工作及无人看管，工作前请务必确实查看超温保护器，是不是设定妥当。
4、恒温恒湿箱湿球测验布的替换。当测验布外表不洁净或变硬，或于做完温度操控后，持续做温湿球度操控前都替换测验布。测验布约三个月替换一次，替换时应用清洁布擦洗测温体，替换新测验布时应先清洁洁净。
5、恒温恒湿箱湿球水位的查看与调整。积水筒水位不可过高，使水溢出积水筒或过低使湿球测验布吸水不正常，影响湿球的准确性水位大约坚持六分满即可。积水筒水位之调整，可调整积水盒的高低。

带表卡尺一般能测量内径、外径、深度、台阶四种测量功能，能进行直接测量和比较测量。
直接测量：用卡尺直接测量工件，按上述读数方法读出工件的测量值。
比较测量：将标准量块（或标准样件）置于两测量面间（孔，则用环规），先松开表盘紧固螺钉，转动盘，使表针与“零”线重合，锁紧表盘，然后测量工件，从指示表上即可读出工件相对于标准件样件的尺寸差值。这对同一尺寸的大批量检查，将大大提高工效。
带表卡尺使用方法是否正确，直接影响精度，使用时应遵守下列要求：
1、使用前应将游标卡尺擦干净，然后拉动尺框，沿尺身滑动应灵活、平稳，不得时紧时松或卡住现象。用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生变化。
2．检查零位。轻轻推动尺框，使两测量爪的测量面合拢，检查两测量面接触情况，不得有明显漏光现象，并且表盘指针指向“0”，同时，检查尺身与尺框是否在零刻度线对齐。
3．测量时，用手慢慢推动和拉动尺框，使量爪与被测零件表面轻轻接触，然后轻轻晃动游标卡尺，使其接触良好。使用游标卡尺时因没有测力机构，全凭操作者手感掌握，不得用力过大，以免影响测量精度。
4．测量外形尺寸时，应先将游表卡尺活动量爪张开，使工件能自由地放入两量爪之间，然后将固定量爪贴靠在工作表面上,用手移动尺框，使活动量爪紧密贴在工件表面上。注意：1.测量时工件两端面与量爪不得倾斜。2.测量时,不得使用量爪间的距离小于工件尺寸,而强制将量爪卡到零件上。
5．测量内径尺寸时，应将两刀口内量爪分开且距离小于被测尺寸，放入被测孔内后再移动尺框内量爪使其在工件内表面紧密接触，即可以在卡尺进行读数。注意：游标卡尺测量爪应测在工件两端孔的直径位置处，且不得歪斜。
6．游标卡尺量爪测量面有多种形状。测量时，应根据被测零件的形状正确选用。如测量长和外形尺寸，则应选用外量爪测量；如测内径，应选用内量爪测量；如测深度，则应选用深度尺来测量
7．读数时，带表游标卡尺应水平拿着，使视线正对刻度线表面，然后按读数方法仔细辨认指示位置，以便读出，以免因视线不正，造成读数误差